© H&B Oberflächentechnik
Das bewährte universelle Verfahren der Pulverbeschichtung bietet Ihren Produkten
neben Schutz und Werterhaltung ein weites Feld dekorativer und funktioneller
Möglichkeiten. Bei der Pulverbeschichtung werden Epoxidharz-, Polyester- oder
Mischpulver mit einem elektrostatischen Verfahren aufgebracht und bei 160-200°C
eingebrannt.
Vorbehandlung und Beschichtungseigenschaften
Nasschemisches Reinigen
Während des gesamten Beschichtungsungsprozesses ist die Bewahrung von
hochreinen Oberflächen von äußerster Wichtigkeit, um hohe Qualität der
Beschichtungen zu erzielen. Daher sind nasschemische Reinigungsschritte zur
Entfernung von Verunreinigungen anzuwenden. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte
hat sich die nasschemische Reinigung im Tauchbad nur unwesentlich verändert. Bei
nasschemischen Verfahren wird Wasser als Lösungsmittel für die
Reinigungschemikalien verwendet.
Entfetten
Entfetten ist eine Vorbehandlung von Werkstücken zur weiteren Bearbeitung, wenn
lackiert oder galvanisiert werden soll. Auf Fett oder Resten von Schleifpaste haftet kein
Lack oder Metall. Deshalb muss das Werkstück entfettet werden. Industriell wird mit
wässrigen Lösungen gearbeitet, die stark alkalisch sind und deshalb Öle, Fette und
Pasten verseifen. Zur intensiven Entfettung wird Ultraschall und Strom (elektrolytische
Entfettung) eingesetzt.
Für kleinere Teile ist eine Lösemittelentfettung vorhanden.
Beschichtungseigenschaften
Pulverbeschichtung vereint Hochwertigkeit, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz wie
kaum ein anderes Farbbeschichtungssystem. Anwendung findet es in fast allen
Produktbereichen, wie z. B. im Metallbau, der Automobilindustrie oder der
Medizintechnik.
Für ein optimales Beschichtungsergebnis bezüglich Bewitterungsverhalten,
Chemikalienresistenz und Optik steht die fundierte Beratung zur Auswahl des richtigen
Pulverlacks und der notwendigen Produkt-Vorbehandlung an erster Stelle.
Je nach Werkstückgeometrie und Pulverlack setzen wir die Korona- sowie die
Tribobeschichtung ein.
Darüber hinaus kommt die Zinkpulverbeschichtung zur Anwendung, die vergleichbar
dem Korrosionsschutz einer Feuerverzinkung ist, aber die optische Qualität einer
feuerverzinkten Oberfläche bei Weitem übertrifft.
Beschichtungspulver
Pulverarten
Transparent, RAL, NCS, Sonderfarben und -effekte (nach Master-Sample-Vorlage)
Qualität
Polyesterpulver: Outdoor- Anwendung (fassadentauglich, dekorative Beschichtung)
Epoxydpulver: Korrosionsschutz (hohe Korrosionsschutzwirkung, u. mechanische
Widerstandsfähigkeit)
Mischpulver: Dekorativer Innenbereich (allgemeine Anwendung, Kompromiss aus
obigen Qualitäten)
Effekte
Grob- / Feinstruktur, Metallic, Hammerschlag, Eisenglimmer, Perlglimmer, Soft-Feel
Glanzgrade
Matt, Seidenmatt / Seidenglänzend, Glänzend
Selbstverständlich fertigen wir für Sie ein Musterstück, damit Sie sich im Vorwege von
der Farbnuance ein Bild machen können.
neben Schutz und Werterhaltung ein weites Feld dekorativer und funktioneller
Möglichkeiten. Bei der Pulverbeschichtung werden Epoxidharz-, Polyester- oder
Mischpulver mit einem elektrostatischen Verfahren aufgebracht und bei 160-200°C
eingebrannt.
Vorbehandlung und Beschichtungseigenschaften
Nasschemisches Reinigen
Während des gesamten Beschichtungsungsprozesses ist die Bewahrung von
hochreinen Oberflächen von äußerster Wichtigkeit, um hohe Qualität der
Beschichtungen zu erzielen. Daher sind nasschemische Reinigungsschritte zur
Entfernung von Verunreinigungen anzuwenden. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte
hat sich die nasschemische Reinigung im Tauchbad nur unwesentlich verändert. Bei
nasschemischen Verfahren wird Wasser als Lösungsmittel für die
Reinigungschemikalien verwendet.
Entfetten
Entfetten ist eine Vorbehandlung von Werkstücken zur weiteren Bearbeitung, wenn
lackiert oder galvanisiert werden soll. Auf Fett oder Resten von Schleifpaste haftet kein
Lack oder Metall. Deshalb muss das Werkstück entfettet werden. Industriell wird mit
wässrigen Lösungen gearbeitet, die stark alkalisch sind und deshalb Öle, Fette und
Pasten verseifen. Zur intensiven Entfettung wird Ultraschall und Strom (elektrolytische
Entfettung) eingesetzt.
Für kleinere Teile ist eine Lösemittelentfettung vorhanden.
Beschichtungseigenschaften
Pulverbeschichtung vereint Hochwertigkeit, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz wie
kaum ein anderes Farbbeschichtungssystem. Anwendung findet es in fast allen
Produktbereichen, wie z. B. im Metallbau, der Automobilindustrie oder der
Medizintechnik.
Für ein optimales Beschichtungsergebnis bezüglich Bewitterungsverhalten,
Chemikalienresistenz und Optik steht die fundierte Beratung zur Auswahl des richtigen
Pulverlacks und der notwendigen Produkt-Vorbehandlung an erster Stelle.
Je nach Werkstückgeometrie und Pulverlack setzen wir die Korona- sowie die
Tribobeschichtung ein.
Darüber hinaus kommt die Zinkpulverbeschichtung zur Anwendung, die vergleichbar
dem Korrosionsschutz einer Feuerverzinkung ist, aber die optische Qualität einer
feuerverzinkten Oberfläche bei Weitem übertrifft.
Beschichtungspulver
Pulverarten
Transparent, RAL, NCS, Sonderfarben und -effekte (nach Master-Sample-Vorlage)
Qualität
Polyesterpulver: Outdoor- Anwendung (fassadentauglich, dekorative Beschichtung)
Epoxydpulver: Korrosionsschutz (hohe Korrosionsschutzwirkung, u. mechanische
Widerstandsfähigkeit)
Mischpulver: Dekorativer Innenbereich (allgemeine Anwendung, Kompromiss aus
obigen Qualitäten)
Effekte
Grob- / Feinstruktur, Metallic, Hammerschlag, Eisenglimmer, Perlglimmer, Soft-Feel
Glanzgrade
Matt, Seidenmatt / Seidenglänzend, Glänzend
Selbstverständlich fertigen wir für Sie ein Musterstück, damit Sie sich im Vorwege von
der Farbnuance ein Bild machen können.
